毛刺是機加工的必定產(chǎn)物，難以完全避免。毛刺的存在，不只影響產(chǎn)品的外觀，并且影響產(chǎn)品的安裝、使用功能和壽數(shù)。跟著高科技的開展、產(chǎn)品功能的進步，對產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來越嚴厲，去除機械零件的毛刺就更加重要。

除毛刺是指去除工件外表極細微的顯微金屬顆粒，這些顆粒被稱為毛刺。它們是在切開、磨削、銑削及其他相似的切屑加工過程中構(gòu)成的。

金屬材料向高強、高硬、高韌方向的開展，機械產(chǎn)品中雜亂全體構(gòu)件日益增多，除毛刺的難度也隨之增大，傳統(tǒng)的手藝除毛刺作業(yè)很難滿意上述開展對除毛刺的要求，各種機械化、主動化除毛刺新技術(shù)、新工藝應(yīng)運而生。

為進步工件質(zhì)量和延長使用壽數(shù)，需去除一切金屬精密件上的毛刺。工件外表、銳角和棱邊有必要到達極高的金屬潔凈度，必要時，有必要適用于非電鍍和電鍍金屬。 

除毛刺的傳統(tǒng)工藝為機械工藝，如磨削、拋光及其他具有不同主動化程度的工藝。被處理工件的質(zhì)量常常得不到確保；生產(chǎn)成本和人員費用非常高。